Dein Messer. Dein Stil.

Sofern alle benötigten Materialien auf Lager sind, benötige ich ca. 7 Tage für ein normales Outdoormesser. Sehr große oder aufwänding gestaltete Messer und eventuell notwendige Materialbeschaffungen verlängern die Herstellungsdauer ca. um weitere 7 Tage. Auf die Materialverfügbarkeit und Lieferfrist bei meinen Zuliefereren habe ich allerdings keinen Einfluss.

Bei jedem Messer, dass ich anfertige erörtere ich die voraussichtliche Herstellungsdauer mit Ihnen in der individuellen Projektplanung.

Sofern Sie ein Messer bei mir kaufen, erhalten Sie ohnehin eine umfängliche Pflegeanleitung. Hier in Kurzform:

- geeignetes Schnittgut und sachgemäße Handhabung

- Klingen immer nach Nutzung trocken und sauber abwischen

- trocken und sauber lagern (auch auf eine trockene, saubere Messerscheide achten)

- ein Hauch harzfreies Öl darf gerne aufgetragen werden

- leichte Kratzer oder Verfärbungen mit geeigneter Metallpolitur aufarbeiten (nur glänzende Klingen, nicht aber bei beschichteten oder geätzten Klingen anwenden)

Hinweis: Die Waffentests in der Sendung "Wettkampf der Waffenschmiede" sollten auf keinen Fall nachgestellt werden, weil diese darauf ausgelegt sind, die Klingen zu zerstören. Das Schneiden ungeeigneten Schnittguts (z.B. Metalle und Steine) kann eine Klinge stark schädigen und ist keine sachgemäße Handhabung.

Selbstverständlich. Gerade bei individuellen Anfertigungen sind Sie persönlich ein Teil des Projekts. Ich berate Sie in der Ausgestaltung, lege Ihnen den Entwurf vor und bespreche diesen mit Ihnen.

Für robuste, langlebige Outdoormesser verwende ich erfahrungsgemäß am Liebsten nicht rostfreie Karbonstahlsorten wie z.B. 80CrV2 (1.2235), O1 und O2 (1.2510 bzw. 1.2842), Wolframstahl (1.2149), klassischen 1095er (1.1274) oder auch den oft unterschätzten Cr75V (1.2003).

Sie besitzen eine Vielzahl positiver Eigenschaften, bilden bei korrekter Wärmebehandlung ein sehr feines Metallgefüge aus, verfügen über gute Schärfbarkeit, erreichen eine extreme Endschärfe, halten die Schärfe lange (Schnitthaltigkeit), sind stark belastbar und besonders robust. Das alles bei einem vernünftigen Preis-Leistungsverhältnis.

Nach meiner persönlichen Erfahrung kommen nicht alle rostfreien Stähle an die Leistungsfähigkeit der Karbonstähle heran. Moderne pulvermetallurgisch hergestellte rostfreie Stahlsorten sind den Karbonstählen zwar ebenbürdig oder sogar in der Summe ihrer Eigenschaften überlegen, kosten dafür aber auch ein Vielfaches und sind oft in der Wärmebehandlung viel anspruchsvoller.

Für gute rostfreie Messer mit einem vernünftigen Preis-Leistungsverhältnis lassen sich Stahlsorten wie z.B. Böhler N695 (entspricht 440C), Böhler N690, 12C27, RWL34 usw. sehr gut verwenden. Spielt der Preis keine Rolle, gibt es auch andere Alternativen.

Als Griffmaterial finden diverse Holzsorten, Micarta oder G10 Anwendung, die in der Regel mit 2K-Epoxidharz verklebt und zustätzlich durch Alu- oder Messingnieten mechanisch gesichert werden. Auch Horn oder Geweih sind denkbar. Besondere Highlights kann ich durch farbige Liner (Griffzwischenlagen) aus Vulkanfiber setzen.

Ich began mit dem Messerbau ca. 2013/2014. Auf den Tag genau weiß ich es nicht mehr. Mein erstes Messer habe ich komplett per Hand ausgesägt, stundenlang mit der Feile die Grundgeometrie angelegt und tagelang mit Schleifpapier verfeinert. Gehärtet wurde es in der Esse mit glühenden Kohlen und Ölbad. Danach wieder es tagelang poliert und geschliffen...und ja, es wurde ein Erfolg.

Ich besitze es noch heute, es sieht noch immer gut aus und hat inzwischen mehr als 200 Nachfolger bekommen. Ich verwende tatsächlich bei allen Outdoor- oder Freizeitaktivitäten und im Garten ausschließlich meine eigenen Messer.

Ich stelle auch funktionelle Messerscheiden und dekorative Lanyards selbst her. Meine Messerscheiden sind aus ca. 3mm starkem Rindsleder gefertigt, handvernäht und in der Regel auch mit einer dekorativen Punzierung versehen. Jedes Messer wird in einer Lederscheide ausgeliefert. Sonderanfertigungswünsche von speziellen Lederscheiden sind nach vorheriger Absprache möglich.

Alternativ fertige ich auch Scheiden aus thermoplastischen Kunstsoffen wie z.B. Kydex. Sie passen optisch sehr gut zu taktisch anmutenden Messern, doch ich will ehrlich sein...... ich mag Leder einfach mehr. Kydex hat eine künstliche, kalte Haptik. Wenn das Messer nicht stramm genug darin sitzt, kann es leicht klappern. Sitzt es allerdings zu stramm, ist die Handhabung unkomfortabel. Zudem muss an die Kydexscheide noch ein Halte-/Tragesystem (Tek-Lock) geschraubt werden. Diese Tragesysteme und Schrauben muss ich zukaufen, was den Preis für eine Kydexscheide erhöht. Auch kann Staub und Schmutz in eine Kydexscheide gelangen und dann aufgrund der engen Passform die Klinge zerkratzen.

Lanyards für Messer oder als Schlüsselanhänger stelle ich aus Paracord in unterschiedlichsten Varianten und Farben her. Die lange Schlaufe der Lanyards ist dazu ausgelegt, um durch eine Lanyardöse am Messergriff eingeschlauft zu werden. Der Lochdurchmesser des Messergriffs benötigt bei 550er Paracord dazu einen Ösendurchmesser von mindestens 5 besser 6mm. Eine Musterauswahl an Lanyards finden Sie auf meiner Produktseite.

Vorab, Verfärbungen oder Rost an an einem Karbonstahlmesser sind kein Produktmangel. Karbonstahl ist nicht rostfrei und reagiert mit Wasser/Sauerstoff oder Säuren.

Wenn ein Karbonstahlmesser mit Säure oder Feuchtigkeit in Berührung kommt und danach nicht sauber und trocken abgewischt wird, beginnt eine Reaktion. Bei Feuchtigkeit setzt es Flugfrost an, der sich -sofern man keine Pflegmaßnahme des Messers ergreift- mit zunehmender Zeit zu unschönen Rostflecken vergrößern kann. Beim Schneiden von säurehaltigen Lebensmitteln reagiert der Stahl oft durch eine gräuliche Verfärbung (Patina), wenn das Messer nicht zeitnah abgewischt wird.

Diese Reaktion auf Säuren machen sich Messerkenner gerne zu Nutzen und stellen die Patina (Edelrost) bewusst selbst her. Diese Patina ist eine natürliche Prävention vor schädlichem Rost. Das Verfahren ist zwar nicht allzu kompliziert, aber das Ergebnis nur mit etwas Erfahrung gut zu steuern. In Kurzform: Man bringt man das gut entfettete, saubere Metall mit einer geeigneten säurehaltigen Substanz (z.B. Essiglösung, Fruchtsäfte, Instantkaffee, Eisen3Chlorid-Lösung, Senf...) in Berührung und färbt dadurch die Klinge dunkler. Das Internet enthält viele Tipps und Anregungen zu diesem Verfahren.

Fakt ist: Ein gepflegtes Karbonstahlmesser (egal ob mit oder ohne Patina) verrostet nicht und bleibt ein Leben lang ein treuer Begleiter. Bitte lesen Sie doch zusätzlich die Pflegegtipps in diesen FAQ,

Das ist fast schon eine Glaubensfrage, die so einfach nicht zu beantworten ist, weil es unzählige Schleifsysteme auf dem Markt gibt und natürlich jedes als das Beste angepriesen wird. Nachstehendes sind meine subjektiven Erfahrungen. Möge jeder für sich selbst entscheiden, welches System für ihn das richtige ist.

Persönlich mag ich Schleifsyteme nicht, bei denen das Messer durch eine V-förmige Anordnung von Hartmetall- oder Keramikelementen gezogen wird. Solche Systeme schleifen nicht wirklich, sie hobeln eher feinste Späne in festen Winkeln von der Klinge ab. Dies hinterlässt eine mikroskopische Sägezahnung an der Klinge, die auf Dauer nicht gut ist. Der Schleifwinkel ist nicht anpassbar.

Deutlich besser sind Schleifsysteme, die das Messer in einem Halter fixieren und die Schleifsteine an Führungsschienen in einstellbaren Winkeln über die Klinge geführt werden. Man erreicht gute Schärfeergebnisse. Mich stören 2 Punkte: Große Messer müssen ggf umgespannt werden, um die ganze Klinge zu schleifen und die Schleifelemente sind oft nur recht klein.

Ich bevorzuge das freihändige Schleifen auf Schleifsteinen. Es ist die seit Jahrhunderten bewährte Schleifmethode schlechthin. Ich verwende neben Diamantschleifsteinen auch japanische Wassersteine. Nach dem Schleifen auf dem Stein wird der Anschliff auf einem Abziehleder abgezogen. Es erfordert etwas Übung und Zeit, bis man den Dreh raus hat, aber es lohnt sich. Kaum ein Schleifsystem ist so variabel und gleichzeitig schonend zur Klinge und bringt so gute Schärfeergebnisse.

Nicht zu vergessen sind natürlich maschinelle Schleifsysteme namhafter Hersteller, die entweder mit feinen Schleifbändern oder rotierenden, wassergkühlten Schleifsteinen arbeiten. Sie bringen ebenfalls hervorragende Schärfe. Die reinen Schleifvorgänge sind zwar schneller als der Handschliff, doch bedarf es immer auch etwas Zeit die Maschine passend einzurichten und subjektiv habe ich den Eindruck, dass mehr Material von der Klinge abgetragen wird als beim Handschliff.

Die korrekten Schleiftechniken kann ich im Rahmen dieser Darstellung nicht erörtern und bebildert darstellen. Das Internet enthält geeignete Infos.